Национальный научный центр развития сферы социальной защиты Министерства труда и социальной защиты населения РК внедряет современные технологии в производство протезно-ортопедических изделий. За первое полугодие 2026 года Центром изготовлено 155 изделий. Всего в текущем году планируется изготовить около 250 высокотехнологичных изделий по государственному заданию.
Сегодня в Центре изготавливают 30 видов протезно-ортопедических изделий. В 2026 году внедрены шесть новых технологий, включая 3D-сканирование культей взамен гипсовых слепков, компьютерное моделирование протезов и ортезов, применение микропроцессорных модулей, гидравлических коленных механизмов и современных карбоновых компонентов.
Цифровые решения позволяют точнее учитывать анатомические особенности человека и создавать индивидуальную модель будущего изделия. Использование 3D-сканирования также помогает сделать этап подготовки более быстрым и комфортным по сравнению с традиционным снятием гипсового слепка.
Микропроцессорные и гидравлические коленные модули предназначены для повышения устойчивости при движении, более плавной и естественной походки, а также безопасного распределения нагрузки. Современные материалы и модульные системы позволяют подбирать функциональные компоненты с учетом физического состояния, уровня активности и повседневных потребностей человека.
В марте 2026 года на базе Центра специалисты изучили возможности микропроцессорного коленного модуля S-Leg 4. Кроме того, в работе применяются роботизированные коленные модули, современные протезные стопы, адаптивные амортизационные системы и бионические протезы верхних конечностей.
Высокотехнологичный компонент сам по себе не гарантирует результата. Протез или ортез необходимо правильно подобрать, изготовить и настроить. В этой работе участвуют врачи, инженеры, техники-протезисты и специалисты по реабилитации. Они сопровождают человека на этапах оценки потребностей, изготовления изделия, его настройки и обучения безопасному использованию.
Протез предназначен для замещения отсутствующей конечности или ее части, а ортез — для поддержки, стабилизации либо коррекции работы существующей конечности. В обоих случаях индивидуальный подход помогает восстановить способность к самообслуживанию, повысить самостоятельность и улучшить качество повседневной жизни.
Отдельным направлением станет развитие собственного ортезного производства. На базе ННЦ РССЗ создается государственная лаборатория моделирования и производства индивидуальных ортезов. Ее запуск запланирован на 1 октября 2026 года.
Лаборатория обеспечит полный цикл изготовления индивидуальных ортезов с применением цифровых технологий. До конца 2026 года планируется изготовить 500 ортезов, в 2027 году — 1 тыс., в 2028 году — 1,5 тыс. Таким образом, в течение трех лет современными индивидуальными ортезами планируется обеспечить около 3 тыс. граждан.
Для дальнейшего развития протезно-ортопедической помощи Центр планирует внедрять новые виды изделий, разрабатывать необходимую нормативную и техническую документацию, повышать качество продукции и расширять применение современных материалов и комплектующих.
Одновременно ведется подготовка специалистов: проводятся профильные семинары и мастер-классы, сотрудники участвуют в научно-практических мероприятиях и изучают международный опыт. В августе 2026 года в ходе встречи с представителями Китайского центра вспомогательных средств и технологий для лиц с ограниченными возможностями стороны обсудили обмен опытом и технологиями, подготовку кадров и перспективы апробации современных реабилитационных решений в Казахстане.
Развитие современных технологий в протезировании и ортезировании направлено на то, чтобы изделия не только компенсировали утраченные или нарушенные функции, но и помогали человеку увереннее передвигаться, учиться, работать, выполнять повседневные задачи и сохранять самостоятельность.
